U-Trough torloju-garraiatzailea

U-Trough Screw Conveyor hautsak, material pikortsuak eta eskala txikiko ontziratu gabeko materialak garraiatzeko sistemetan osagai kritiko gisa balio du; bere diseinu irekia mantentze eta garbiketa erosoa errazten du.

Fabrikatzaile profesional gisa, Jiangteng-ek egitura orokor trinkoa eta aztarna minimoa duten ekipoak diseinatzen ditu. Unitate hauek materialak horizontalki edo inklinazio txikian (≤20°) garraiatzeko oso egokiak dira eta asko erabiltzen dira, hala nola, aleak prozesatzeko, animalien elikagaien ekoizpena, produktu kimikoak, eraikuntzako materialak, meatzaritza eta ingurumena babesteko.

Lan-printzipioa

U-Trough Screw Conveyor-en funtzionamendua propultsio helikoidalearen printzipioan oinarritzen da:

1. Potentzia transmisioa: motor motor batek pala helikoidala ardatza biratzen du akoplamendu baten bidez.

2. Materialen dinamika: Pala helikoideen eta garraiatutako materialaren artean eragiten duten marruskadura eta indar zentrifugoek materiala palekin batera biratzea eragiten dute; aldi berean, U formako aska egiten duen erresistentziari esker, materiala palekin sinkronizazio ezin hobean biratzea eragozten du, eta horrela materiala axiala bultzatzen du askaren luzeran zehar.

3. Norabide-kontrola: garraiatzeko noranzkoa pala helikoideen kiralitateak (ezker edo eskuinekoa) zehazten du; Erlojuaren orratzen noranzkoan biraketak aurrera eramatea errazten du, eta erlojuaren orratzen kontrako biraketak alderantzizko garraioa errazten du.

4. Zigilatzea eta babesa: labirintoko zigiluak eta ontziratzeko zigiluen konbinazioa erabiltzen da askaren bi muturretan, bai eta pala ardatzaren eta aska-hormen arteko tartean ere, materialaren ihesak saihesteko eta kanpoko kutsatzaileen sarrera babesteko.

Ekipoen Egitura eta Osagaiak

1. U-formako aska: materiala garraiatzeko kanal gisa balio duena, aska kalitate handiko altzairuz fabrikatzen da, indar eta zurruntasun nahikoa duena. Bere gainazalean tratamendu berezia jasaten da materialaren atxikimendua eta urradura minimizatzeko.

2. Ardatz espirala eta palak: Ardatz nagusi bat eta pala espiralak osatuta, muntaketa hau U-Trough Torloju Zintaren oinarrizko osagaia da, materialen mugimendua zuzenean gidatzen duena. Garraiatzen diren materialen ezaugarri espezifikoen arabera, pala konfigurazio ezberdinak har daitezke; mesedez, kontsultatu gurekin zuzenean pertsonalizazio aukeretarako.

3. Drive Unitatea: Muntaia honek motorra, erreduktorea eta akoplamendua barne hartzen ditu, garraiatzaileari beharrezko potentzia emanez. Frekuentzia aldakorreko unitate (VFD) sistema bat instalatu daiteke behar den moduan abiadura etengabeko kontrola ahalbidetzeko.

4. Errodamendu euskarriak: espiral ardatzari eusteko diseinatuta, euskarri hauek biraketa leuna eta egonkorra bermatzen dute. Kalitate handiko errodamenduak erabiltzen dituzte, higadura-erresistentzia eta zigilatzeko gaitasun bikainak dituztenak, eta, hortaz, ekipoaren bizitza iraupena luzatzen dute.

5. Sarrera eta Irteera Portuak: Prozesuaren eskakizun espezifikoen arabera diseinatuak, ataka hauek hainbat forma eta dimentsiotan daude eskuragarri, materialen sarrera eta irteera leuna bermatzeko, horrela material hondarrak gutxituz eta blokeoak saihestuz.

Prozesuaren Ezaugarriak

1. Soldatutako aska integratua: ekipamenduak urpeko arku bidezko soldadura prozesu bat erabiltzen du bere aska eraikitzeko. Soldadura-junturak proba ez-suntsitzaile zorrotzak egiten dituzte, soldadura osatugabeak edo galduak ez direla ziurtatzeko; egitura 0,3 MPa arteko barne-presioak jasateko gai da, eta presio negatiboa garraiatzeko aplikazioetarako egokia da.

2. Zehaztasun-lerrotutako ardatz espirala: segmentu anitzeko ardatz espiralak brida-konexio zurrunak erabiltzen ditu lerrokatze zehatza bermatzeko. Koaxialtasun-errorea ≤0,5 mm/m-tan mantentzen da, eta ondorioz, ≤0,2 mm-ko bibrazio-anplitude operatiboa da; diseinu honek zarata mekanikoa modu eraginkorrean murrizten du, funtzionamenduaren zarata maila ≤75 dB-n mantenduz.

3. Zigilatze eta Babes hobetua: Buruko errodamenduko karkasak zigilu bikoitzeko konfigurazioa du, olio-zigilu hezurduradun zigilu mekaniko batekin konbinatuz, isats-atalak hautsaren babes-estalkia duen bitartean. Diseinu sendo honi esker, ekipoak modu fidagarrian funtzionatzea ahalbidetzen du ingurune gogorretan 50 mg/m³ arteko hauts-kontzentrazioarekin.

Produktuaren zehaztapenak

Zeintzuk dira U-Trough torloju-garraiatzailearen abantailak?

1. Eraginkortasun handiko garraioa

Uhal-garraiatzaile tradizionalekin alderatuta, U-Trough Screw Conveyor-ek garraioaren eraginkortasuna % 15-20 handitzen du eta garraiatutako material unitate bakoitzeko energia-kontsumoa % 25 murrizten du. Gure eredu estandarrak 7,5 kW-ko motor bat baino ez du behar orduko 20 m³ material garraiatzeko, eta, ondorioz, elektrizitate-kostuen aurrezpen garrantzitsua da funtzionamendu-baldintza baliokideetan.

2. Diseinu itxia

Erabat zigilatutako aska-gorputz bat erabiltzen dugu gomazko zigilatze-zerrendekin konbinatuta, materialaren hautsaren sakabanaketa eta ihesak eraginkortasunez saihesteko. Isurketa-irteeran hautsa kentzeko gailu batekin jar daiteke, tailerreko hauts-kontzentrazioa 10 mg/m³-an edo azpian geratzen dela bermatuz.

3. Aplikazio zabala

Gure torloju-garraiatzaileak hainbat material garraiatzeko gai dira, besteak beste, hautsak (zementua eta irina, adibidez), granulak (esaterako plastikozko pelletak eta aleak) eta pikor txikiak (adibidez, ikatz pikortxoak eta minerala), ekipamenduaren parametroak maiz doitzeko beharrik gabe.

Ekipamendua PLC kontrol-sistemaz hornituta dago, ukipen bakarreko abiarazte/gelditzeko eragiketak eta akatsen alarmak onartzen dituena; operadoreek modu independentean exekutatu dezakete makina entrenamendu-ordu bakar baten ondoren.

4. Aparteko Iraunkortasuna

Unitate bakoitzeko funtsezko osagaiak higadura erresistenteak diren materialekin eraikita daude. Pala espiralek 3.000 ordutik gorako bizitza bizia dute, eta errodamendu-multzoek, berriz, zigilatze sendoa dute, eta urtean behin edo bitan bakarrik ordezkatu behar dute lubrifikatzailea. Ondorioz, makinaren mantentze-kostu orokorra industriaren batez bestekoa baino % 40 txikiagoa da.

Jiangteng-ek 18 hilabeteko berme-epe luzea eskaintzen du bere ekipoetarako, bizitza osorako mantentze-lanetarako zerbitzuekin batera.

5. Pertsonalizazio malgua

Salmenta zuzeneko fabrikatzaile gisa, garraiatzeko luzerak, angeluak eta sarrera/irteera posizioak pertsonaliza ditzakegu zure tailerren diseinua ezin hobeto egokitzeko. Altzairu herdoilgaitzezko eta karbonozko altzairuzko eraikuntzaren artean aldatzeko aukerak eskaintzen ditugu, baita leherketa-froga eta korrosioarekiko erresistentzia-gaitasunen hobekuntzak ere. Gainera, sistema elikadura kuantitatiboko gailuekin integra daiteke materialaren entrega zehatza bermatzeko, eta horrela, hainbat industriaren eskakizun bereziak eta espezifikoak betez.

Industria aplikagarriak

1. Aleak prozesatzea: garia, artoa eta arroza biltegietatik tailerretara garraiatzeko edo irin-errotetan branka eta irina garraiatzeko erabiltzen da.

2. Eraikuntza-materialak: zementu-hautsa eta harea/legar-agregatuak porlantegietan garraiatzeko edo teila-fabriketan zeramikazko buztina eta beirak garraiatzeko erabiltzen dira.

3. Industria kimikoa: ongarri-lantegietan urea pikor eta fosfato ongarri-hautsa garraiatzeko erabiltzen da, edo plastiko-fabriketan PVC granulak eta PE hautsa garraiatzeko.

4. Meatze-industria: meatze-eragiketetan birrindutako minerala eta hondarrak harea garraiatzeko erabiltzen da, edo ikatz-meategietan ikatz-hautsa eta ikatz-pixkoak garraiatzeko.

5. Ingurumena babestea: sukaldeko hondakinak eta lohiak hondakinak tratatzeko plantetan garraiatzeko edo hondakin-uren araztegietan lohi aktibatuak garraiatzeko erabiltzen da.

Hautaketa Gida

Hiru informazio-kategoria gako baieztatuz, argi eta garbi defini ditzakezu U-Trough torloju-garraiatzaile baten pertsonalizazio-eskakizunak eta eredu egokia hautatzea amaitu.

1. Materialaren ezaugarriak argitu: material mota (hautsa, pikor edo pikor), dentsitatea, partikulen tamaina, hezetasun edukia eta korrosibotasuna identifikatzea dagozkion eraikuntza-materiala eta torloju-pala mota hautatzeko.

2. Zehaztu garraiatzeko parametroak: zehaztu behar den garraiatzeko ahalmena, garraiatzeko distantzia eta garraiatzeko angelua ekipamendu-eredu eta motorraren potentzia egokiarekin bat etor daitezen.

3. Gunearen baldintzetara egokitu: erabilgarri dagoen tailer-espazioan, elikadura-horniduraren zehaztapenetan (adibidez, 380V/220V) eta ingurumen-araudietan oinarrituta, ekipamenduen instalazio-metodo optimoa eta beharrezko funtzio osagarriak zehazten ditu (adibidez, maiztasun aldakorreko kontrola edo leherketen aurkako ezaugarriak).

Ohiko galderak

G: Buxadura-arazoak gertatuko dira materialak hezetasun-eduki handia badu (≥% 20)?

A: Ez. Material likatsuetarako pala helikoide espezializatuak diseinatu ditugu; Askaren barnealdean itsasten aurkako estaldurarekin eta bibrazio-gailu bat instalatzeko aukerarekin konbinatuta, materialaren atxikimendua eta buxadurak eraginkortasunez saihesten ditugu. Ekipamenduak %30erainoko hezetasuna duten materialak erraz garraiatzen ditu.

G: Zerk eragiten du gehiegizko zarata U-Trough Torloju Garraioaren funtzionamenduan?

A: Litekeena da hori torloju-ardatzaren lerrokadura koaxialaren desbideratzea edo errodamenduen lubrifikazio nahikoa ez izateagatik. Bidalketa baino lehen lerrokadura koaxialaren kalibrazio zehatzak egiten ditugu. Gainera, unitatea koipe-atakuz hornituta dago; Zehaztutako lubrifikatzailea aldizka aplikatzea nahikoa da zarata baxuko funtzionamendua mantentzeko. Anormaltasunen bat gertatuz gero, jarri harremanetan gure salmenta osteko zerbitzu-taldearekin.

G: Instalazio-metodoak desberdinak al dira ekipamendu-eredu desberdinetarako?

A: garraiatzeko unitate horizontalak solairuko euskarri-markoak erabiliz instalatzen dira; garraiatzeko unitate inklinatuek egonkortzeko giltza diagonalak gehitu behar dituzte; eta garraiatzeko unitate bertikalak zurrun lotu behar dira elikadura-totlarekin.

Instalazioen plano zehatzak eskaintzen ditugu eta langile teknikoak gunea bisitatzea ere antolatu dezakegu, instalazioaren orientazioa emateko.

Gure Zerbitzuak

Aurresalmentak: ekipamendu osagarriak aukeratzeko irtenbideak eskaintzen ditugu; material laginak garraiatzeko probak aurkez daitezke, eta proba-txosten zehatza emango da.

Salmenta barne: ekoizpenaren aurrerapenari buruzko etengabeko eguneraketak eskaintzen ditugu eta fabrikazio-prozesuaren bideoak partekatzen ditugu; bidali aurretik, ekipoak kargarik gabeko proba proba zorrotzak egiten ditu.

Salmenta ostekoa: kaltetutako osagaiak doako ordezkapena eskaintzen dugu 18 hilabeteko berme epean, 24 orduko epean salmenta osteko kontsultei erantzuten diegu eta bizitza osorako mantentze-lanak eta laguntza teknikoa eskaintzen ditugu.