Hautsa kentzeko ekipoen eguneroko mantentze eta kudeaketa

I. Hauts-biltzaileen matxura eta gehiegizko isurien arrazoiak eta irtenbideak:

1) Tresneriaren beraren arazo teknikoek edo instalazioek eragindako matxura edo gehiegizko hauts-isuriak: Instalatu, probatu, doikuntza eta etengabeko funtzionamenduaren ondoren, eta ekoizpen formala erabili aurretik, funtzionamendu-kudeaketa sistema egokia eta ohiko mantentze- eta konponketa-sistema ezarri behar dira, bermatzeko.hauts-biltzaileanormal funtzionatzen du eta hautsa kentzeko emaitza onak lortzen ditu. Aitzitik, sistema desegokiak edo funtzionamendu eta kudeaketa desegokiek hauts-biltzailearen funtzionamendu anormala ekar dezakete, kea eta hautsa kentzea, barruko higienea eta atmosferaren ingurumena babesteko helburuak ez lortzea.

2) Operadoreen urratzeek eragindako hauts-igorpen gehiegi: ingurumen-kudeaketako erakunde egokia ezartzeaz, langile tekniko eta mantentze-lanak hornitzeaz eta kudeaketa eta galdara-operadoreentzako ingurumen-ezagutza eta prestakuntza antolatua egiteaz gain, galdara-erabiltzaileek egituraren, lan-printzipioen, funtzionamendu-tekniken eta ingurumena babesteko instalazioen mantentze-lanen oinarrizko ezagutzak ulertu eta menderatu behar dituzte. Koadroen kudeaketa-maila eta langileen kalitatea hobetzeaz gain, ingurumena babesteko instalazio bakoitzerako operazio-kudeaketako sistema eta mantentze- eta konponketa-sistema bereiziak ezarri behar dira.

II. Hautsa kentzeko instalazioak martxan jartzea eta funtzionatzea:

Hautsa kentzeko hainbat instalaziotako hautsa kentzeko mekanismo eta forma estruktural desberdinak direla eta, haien funtzionamendu eta kudeaketa sistemak ere desberdinak dira.

1. Hautsa kentzeko instalazioak martxan jartzea

(1) Prestaketa lanak martxan jarri aurretik.

1) Sistemaren aire-fluxuaren oreka doitu ondoren, hautsa kentzeko instalazioetako hodietako eta ihes-hodien erregulazio-balbulen posizioak behar bezala finkatu eta markatu behar dira. Egoera normaletan, balbulen posizioak ez dira arbitrarioki aldatu behar sistema osoaren oreka eteteko.

2) Hautsa kentzeko sistema hasi aurretik, induzitutako zirriborroa haizagailuaren, hautsa kentzeko gailuaren, bibrazio-egitura eta errautsak deskargatzeko sistemaren kableatuak bereizita egiaztatu behar dira normalak, ondo isolatuak eta malgutasunez biratzen direla ziurtatzeko.

3) Egiaztatu biratzen diren pieza eta errodamendu bakoitzaren lubrifikazioak baldintzak betetzen dituen.

4) Egiaztatu neurketa-tresna eta kontrol-gailu ezberdinen funtzionamendua malgua den eta irakurketak zehatzak diren.

(2) Hautsa kentzeko instalazioak martxan jartzea. Hautsa kentzeko sistemaren korrontearen gainkarga saihesteko, haizagailuaren sarrerako balbula itxi edo murriztu egin behar da haizagailua kargarik gabeko edo karga murriztuko baldintzetan abia dadin. Ondoren, balbula pixkanaka ireki behar da haizagailuak karga nominalaren azpian funtziona dezan.

Hautsa gelara sar ez dadin edo hodietan pilatzea saihesteko, orokorrean hautsa kentzeko sistema eta galdara abiarazi eta gelditzerakoan honako printzipio hauek jarraitu behar dira: Abian jartzea: hautsak kentzeko sistema galdara martxan jarri baino lehen jarri behar da martxan;

Itzali: hautsa kentzeko sistema ez da itzali behar galdara itzali eta minutu batzuetara arte.

2. Hautsa kentzeko instalazioen funtzionamendua eta kudeaketa

Faktore askok hautsa kentzeko sistemaren funtzionamendu arruntean eta hautsa kentzeko errendimenduan eragiten dute, hala nola, ikatz mota desberdinak, ikatz kantitatea, aire bolumena, errekuntzarako eta iraupenerako erabiltzen diren ikatz mota desberdinak, hautsa kentzeko eraginkortasun baxua, hauts-biltzaileen funtzionamenduaren iraupena eta kudeaketa-maila operatiboa. Faktore horiek guztiek ken-gasen parametroetan aldaketak eragin ditzakete, eta horrela hautsa kentzeko sisteman eragina izan dezakete. Gainera, funtzionamendu denbora luze baten ondoren, hautsa kentzeko sistemek hainbat arazo izan ditzakete beren funtzionamendu normalari eragiten dioten. Adibidez, hodietako hauts-biltzaileen hormak zulatu egin daitezke hauts partikulen urraduragatik edo gas azidoen korrosioagatik;poltsa-hauts-biltzaileakhautsez betetako isuri-gasetan zirkuitu laburrak izan ditzake iragazkien plaken eta poltsen arteko konexio desegokiagatik edo poltsak kaltetzeagatik; hauts-blokeatzea gerta daiteke errauts-igorgailuaren funtzionamendu okerra edo hautsa garraiatzeko sistemaren matxura dela eta; eta ur-maila kontrolatzeko gailuaren funtzionamendu okerra edo token blokeoa dela eta, baliteke hautsa kentzea huts egitea. Hori dela eta, kudeaketa indartzeaz gain, hautsak kentzeko instalazioetan funtzionamendu normala duten alderdi hauek ikusi behar dira:

(1) Arretaz behatu ekipoaren funtzionamendua, zaindu ekipamenduaren funtzionamendu-erregistroak eta zorrotz bete txandakako eskualdaketa sistema.

Ekipamenduaren funtzionamenduaren erregistroak honako hauek izan behar ditu batez ere:

1) Produkzio-ekipoen karga eta ekoizpen-ahalmena;

2) Prozesuaren fluxuan erabilitako lehengaien motak, osagaiak, proportzioak eta benetako kontsumoa;

3) Erabilitako erregaiaren ezaugarriak, ikatz mota, errauts edukia eta kontsumoa;

4) Hainbat ekipamendu elektrikoren korronte eta tentsio balioak;

5) Hauts-biltzailearen sarrera- eta irteera-hodietako erre-gasen tenperatura, emaria eta presioaren balioak;

6) Lan-presioa eta aire konprimituaren kontsumoa;

7) Uraren presioa, tenperatura, pH balioa eta kontsumoa.

Funtzionamenduaren erregistro arruntak mantentzeaz gain, baldintzek ahalbidetzen badute, erre-gasen eta hautsaren ezaugarrien aldizkako laginketa eta probak egin behar dira, ke-gasen konposizioan, emari-abiaduran, hezetasun-edukian, erre-gasen eta hauts-kontzentrazioan, dentsitatean eta hautsaren konposizioan izandako aldaketak ulertzeko. Hauts-biltzaileei dagokienez, hautsaren erresistibitatea eta korronte eta tentsio primario eta sekundarioaren aldaketak ulertzea ere beharrezkoa da hautsa biltzeko sistemaren funtzionamendu-baldintzak garaiz egokitzeko, hauts-biltzailearen funtzionamendu-baldintzak aldatutako ke-gasen ezaugarrietara egokitu daitezen.

(2) Ikuskapen-sistemari atxikitzea eta edozein unetan gerta daitezkeen egoera anormalak kudeatzea. Hautsa kentzeko sistema handi eta ertaineko batzuek orduko hamarnaka mila edo ehunka mila, edo are milioika, metro kubiko kentzeko gasak maneiatzen dituzte. Hautsa kentzeko instalazio eta sistema hauek oso handiak dira. Proiektu batzuek sistemaren ikuspegi orokorra eskaintzeko monitorizazio automatikoko gailurik ez duten arren, gailu hauek bakarrik ezin dute sistema osoko ekipamendu guztien funtzionamenduaren ulermen sakona eman. Horregatik, funtsezkoa da kontrol-gela zentralizatutik ateratzea eta ikuskapen sistema erregularra mantentzea. Txanda bakoitzeko ikuskapen-kopurua sistemaren tamainaren eta ekipoaren konplexutasunaren arabera zehaztu behar da.

Ikuskapenetan, aurkitutako anomaliak berehala zuzendu behar dira arrisku potentzialak ezabatzeko eta istripuak gerta ez daitezen. Anormaltasunen adibide dira, besteak beste, ekipamenduko torloju solteak, sarbide-ateetan aire-ihesak, zulo-zuloetan edo hodi-konexioetan, gaizki lerrokatuta dauden erregulazio-balbulak eta gaizki funtzionatzen duten pultsu-balbulak.